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拉絲機設備_拉絲機生產操控注意事項 

發布時間:2021/10/22

拉絲機設備工作原理是:依據操作工在面板設定決議作業的速度,該速度的模擬信號進入PLC,PLC考慮加減速度的時間之后按照一定的斜率輸出該模擬信號。這樣做的目的主要是滿足點動、穿絲等一些作業的需求。PLC輸出的模擬電壓信號一起接到所有變頻器的AI2(AI1也能夠)輸入端,作為速度的主給定信號。各擺臂位移傳感器的信號接入到對應的轉鼓驅動變頻器作為PID操控的反應信號。依據擺臂在中心的方位,自己設定一個PID的給定值。這個體系是十分典型的帶前饋的PID操控體系,一級串一級,PID作為微調量。

由于體系的安穩在很大程度上取決于PID作用,因此對其參數的整定有必要考慮周全,在低速、高速、升速和降速等情況都予以考慮。另外在本體系中有必要參加微分限幅。本體系在優化參數值之后,設備試機時速度600米/min十分安穩,徹底解決了原來選用同步板高速度下面不穩的問題(原來只能開到300米/min)。拉絲機設備經過各種工況下的對比測驗,和選用進口直流驅動器的拉絲機性能相同,一起設備效率為90-95%、節電率為40%左右。并且本體系電氣器件配置簡練、邏輯明晰,本錢與原來相比還有較大的降低,的確是個性價比優。

在金屬加工中,拉絲機設備是常見的一種,在曾經一般都選用直流發電機-電動機組(F-D體系)來完成,現在跟著工藝技術的前進和變頻器的很多普及,變頻操控開始在拉絲機設備中很多運用,并可經過PLC來完成拉拔種類設定、操作主動化、生產過程操控、實時閉環操控、主動計米等功能。