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直進式拉絲機的工作原理 

發布時間:2021/10/22

直進式拉絲機金屬制品是冶金工業中的重要一環,但在我國該職業卻是一個薄弱環節,機械、電氣設備陳舊,阻礙了職業的開展。直進式拉絲機在金屬加工中,直進式拉絲機是常見的一種,在以前一般都選用直流發電機-電動機組(F-D體系)來完成,現在跟著工藝技術的前進和變頻器的很多普及,變頻操控開始在直進式拉絲機中很多使用,并可通過PLC來完成拉拔種類設定、操作主動化、生產過程操控、實時閉環操控、主動計米等功用。

直進式拉絲機選用變頻調速體系的直進式拉絲機技術先進、節能明顯,調速范圍在正常工作時為30:1,一起在5%的額定轉速時能提供超過1.5倍的額定轉矩。直進式拉絲機是拉絲機中最難操控的一種,因為它是多臺電機一起對金屬絲進行拉伸,作業的功率很高。不象以前經常遇到的水箱拉絲機和活套式拉絲機,允許金屬絲在各道模具之間打滑。一起它對電機的同步性以及動態響應的快速性都有較高的要求。直進式拉絲機因為不銹鋼資料特性比較脆,缺少像高碳鋼絲或許鋼簾線那樣的耐性,比較簡單在作業過程中拉斷。本體系共有8臺11KW變頻器。體系的電氣配置為活套一臺,裝置在第一級,作用是將成卷的不銹鋼絲牽引到拉絲部分,因為活套能夠自由打滑,因此這臺電機不需要特別的操控。

直進式拉絲機拉絲部分共有六個直徑400mm的轉鼓。每個轉鼓之間裝置有用于檢測方位的氣缸擺臂,選用位移傳感器能夠檢測出擺臂的方位,當絲拉得緊的時分,絲會在擺臂的氣缸上面發生壓力使得擺臂下移。最終是收卷電機,該部分選用自行滑動的錐形支架,整個過程卷徑根本不改變,因此不需要用到卷徑核算功用。八臺電機功率選用變頻專用電機,一起帶有機械制動裝置。直進式拉絲機的體系邏輯操控較為雜亂,有各種聯動關系,由PLC完成。同步方面的操控則悉數在匯川MD320變頻器內部完成,不依賴外部操控。